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첫째, 콘텐츠 자료 요약 :
위험 요인의 유형과 지원자에 대한 이해도를 확인하기 위해 변이 기계의 제조 및 활용 중 주요 장비 및 장소의 기계적 본질 안전 요구 사항.
둘째, 중요한 요소, 어려운 점 :
(1) 기계 제품의 주요 클래스를 이해합니다.
(2) 기계 설계의 내장 안전 요구 사항 및 기계의 안전 장치 종류를 이해합니다.
(3) 보일러 공간, 공기 압축기 스테이션, 주유소, 산소 스테이션, 아세틸렌 기차역 위험 지점 및 일반 안전 기술 관리 요구 사항에 익숙합니다.
셋째, 콘텐츠 자료는 다음을 지적합니다.
기계는 다수의 상호 연결된 부품으로 조립되며 특정 기능을 수행 할 수있는 장치입니다. 기계 도구를 작동하는 동안 특정 지침과 관련하여 적어도 일부 친척 이동이 이루어집니다. 전체 기계 장치는 기본 이동기, 제어 및 제어 시스템, 전송 메커니즘, 지원 장치 및 액추에이터로 구성됩니다.
장비는 현대 생산 및 생활에 필수적인 장비입니다. 사람들에게 높은 효율성, 속도 및 편안함을 가져다 주면서 기계는 또한 효과, 압출, 절단과 같은 기계적 손상과 제조, 작동 및 사용 중에 전기 놀라움, 소음 및 고열과 같은 추가 비 기계적 위험을 초래합니다.
기계 안전의 임무는 다양한 위험 요소로부터 기계의 생산 및 활용의 전 과정에서 직원의 안전과 건강을 보장하기위한 시스템 조치를 취하는 것입니다. 기계적 보호에는 기계 제품 개발 보호와 기계 도구의 안전의 두 가지 요소가 포함됩니다.
1.1, 기계 제품 생산 안전
(1) 기계 제품의 주요 유형
많은 유형의 기계 제품이 있습니다. 기계 시장의 주요 품목은 다음과 같습니다.
(1) 농업 장비 : 트랙터, 내연 기관, 파종기, 수확 장비 등
(2) 무거운 광산 기계 : 야금 기계, 광산 장비, 리프팅 장비, 발사 및 하역 장비, 산업 및 광산 차량, 시멘트 기어 등
(3) 건설 기계 : 지게차, 토공 장비, 다짐 장비, 시멘트 장비 등
(4) 석유 화학 일반 기계 : 석유 시추 및 광업 기계, 정유 기계, 화학 물질 기계, 펌프, 팬, 밸브, 가스 압축기, 냉동 및 공기 흐름 조절 기계, 종이 기계, 인쇄 기계, 플라스틱 가공 기계, 제약 기계.
(5) 전기 기계 : 발전 기계, 변압기, 전기 모터, 고전압 및 저압 스위치, 전선 및 케이블, 배터리, 전기 용접 기계, 가전 제품 등
(6) 기계 장비 : 금속 감소 기계 장비, 단조 기계, 주조 장비, 목공 장비 등
(7) 자동차 : 트럭, 시외 버스, 차량, 개조 차량, 모터 바이크 등
(8) 계측 : 자동화 악기, 전기 도구, 광학 기기, 요소 분석기, 자동차 계측, 전기 도구, 시청각 장비, 카메라 등
(9) 기본 기계 : 베어링, 유압 부품, 클로즈, 분말 야금 품목, 일반 패스너, 상업용 체인, 기어, 금형 등
(10) 포장 기계 : 포장 기계, 금속 포장 제품, 금속 용기 등
(11) 환경 보호 기계 : 수질 오염 방지 장비, 대기 오염 방지 장비, 고형 폐기물 처리 장비 등
(12) 기타 기계.
비 기계 산업의 주요 제품에는 철도 기계, 건설 장비, 섬유 기계, 경공업 기계 및 수중 기계가 포함됩니다.
(2) 기계 안전 설계 및 기계 안전 장치
기계적 안전에는 설계, 제조, 설치, 조정, 사용, 유지 보수 및 분해의 모든 단계에서의 안전이 포함됩니다. 보안 스타일은 위험을 최소화합니다. 기계적 안전 설계는 내장 된 기본 안전 기술을 사용하여 작동 압력, 변속 부품의 품질 및 가속을 제한하는 것에서 소음 및 진동 감소에 이르기까지 구성 요소 재료에서 구성 요소로의 적절한 모양과 친척 배치를 말합니다. 전원 공급 장치, 제로 적용 인체 공학적 책상 원리 및 다양한 기타 방법과 혼합 된 구성 요소 간의 압력이 가해지는 기계적 작용 이론은 적절한 스타일의 건물을 선택하여 위험을 피하거나 줄입니다. 또한 위험 영역 외부의 수정 및 유지 보수와 같은 제품 및 방법의 신뢰성, 작동 기계화 또는 자동화를 개선하여 위험을 예방하거나 줄일 수 있습니다.
본질 안전
내장 안전은 일반적으로 기계 설계자가 설계 단계에서 기계적 위험을 제거하기위한 조치를 취하기 위해 일반적으로 채택하는 기계적 안전 방법입니다.
1) 고유 보호 기술 채택
본질 안전 기술이란 단순히이 기술을 사용하여 기계적으로 미리 정해진 기능을 설계하고 제조하는 것을 말합니다. 다른 보안 안전 조치를 사용하지 않고 미리 결정된 조건에서 기계의 미리 결정된 기능을 수행 할 때 기계 자체의 보안 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 이들은 다음과 같이 구성됩니다 : 날카로운면, 날카로운 모서리 및 돌출 방지; 적절한 안전 거리 확인; 물리량에 대한 한계 결정; 본질적으로 안전한 절차와 전력 자원을 사용합니다.
2) 기계적 스트레스 제한
기계 부품의 기계적 응력은 허용 값을 초과하지 않으며 충분한 안전 계수가 보장됩니다.
3) 부품 및 재료 보호
기계를 만드는 데 사용되는 구성 요소, 연료 및 재료는 사용 중에 직원의 기본 안전이나 건강을 위협해서는 안됩니다. 인장력, 전단 강도, 충격 내구성, 항복 한계 등과 같은 재료의 기계적 특성은 설계된 기능을 실행하기위한 중량 요구 사항을 충족해야합니다. 재료는 저항의 부식 수준, 저항의 노화 수준 및 저항과 같은 확립 된 환경 조건을 견딜 수 있어야합니다. 착용 능력; 재료는 균일 성을 가져야하며 재료의 금속 조직 구조가 불합리한 절차 스타일로 인해 고르지 않게되는 것을 방지하고 잔류 응력을 생성해야합니다. 동시에 유독 물질이나 물질의 사용을 방지하고 장비 자체 또는 사용으로 인한 것을 방지해야합니다. 연기, 액체, 먼지, 증기 또는 특정 물질에서 생성되는 기타 물질로 인한 벽난로 및 폭발 위험.
4) 안전 인체 공학적 원칙 준수
기계 설계에서는 인간-기계 기능을 합리적으로 분배하고 인체 특성, 인간-기계 인터페이스 설계, 작업 공간 레이아웃 등에 적응하여 기계 장비의 조작성과 신뢰성을 향상시킴으로써 보안 인간-기계 설계 원칙을 충족합니다. 그리고 작업자의 체력을 생산합니다. 섭취와 정서적 스트레스를 최소화하여 운영 오류를 줄입니다.
5) 제어 시스템 설계를위한 보안 개념
기계를 사용하는 동안 일반적인 유해한 조건은 의도하지 않은 시작, 속도 변경 제어 불능, 움직임을 방지 할 수 없음, 움직이는 기계 부품 또는 공작물 낙하, 안전 제품의 기능이 확실히 방해를받는 것입니다. 제어 프로그램의 스타일은 에이전트가 적절하게 처리 할 수 ​​있도록 여러 기능의 작동 모드 또는 오류 표시 장치의 사용을 고려해야합니다.
6) 공압 및 유압 시스템의 위험 방지
공압, 유압, 열 및 기타 제품을 사용하는 기계는 이러한 에너지의 동물 방출과 관련된 잠재적 위험을 방지하도록 설계되어야합니다.